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生物填料厂家介绍填料安装过程和步骤：
（1） 检查填料函表面，不得有裂纹、划痕，使用百分表检查旋转轴和填料函之间的同轴度，以及轴的径向圆跳动，检查柱塞和填料函的同轴度、十字头和填料函间的同轴度，并对修复后的柱塞（如磨削后、镀硬铬等）检查柱塞的直径圆度和圆柱度，均应符合技术要求。
（2） 清洁轴和填料函，填料函应清洁，轴表面应光滑，不得有毛发、划痕和其他缺陷。
（3） 根据图纸要求，检查每组填料箱、密封圈端面和内圈的表面粗糙度。接触应良好，否则，应采用平面研磨和粘贴方法检查包装箱的端面，并应采用刮擦修复方法使接触均匀、无缝。密封圈的端面和内圈采用着色和刮擦方法组装，使接触面不小于总面积的70%。对于高压锥形填料，有必要清洁填料的每个部件，检查每个表面的粗糙度，并通过着色方法检查配合度。要求压环、T形环和前后锥形环的均匀接触达到70%以上。每个填料元件的接触面应研磨在板上，以使其紧密配合，无间隙。
（4） 检查填料的材料，应符合要求，截面尺寸应与填料箱的内径和轴向尺寸相匹配。填料截面尺寸bD-a，D为填料箱内径，D为轴径）过大或过大时，应采用滚压木材的方法进行调整，应避免因填料力不均匀而引起的锤击，从而影响密封效果。
（5） 沿着轴或柱塞的圆周，用锋利的边缘切断填料，使用与轴直径相同的圆柱体，将填料围绕圆柱体，然后用刀切断，切断后的环接头应完全匹配，切口可根据自己的需要切断，可以是45度切口，也可以是直切口。
